管型折疊紙盒的結(jié)構(gòu)與尺寸規(guī)范

（1）粘貼翼倒角角度：10*15。

（2）切縫鎖合/封口主搖翼寬度縮減量：一般為0.80mm或紙板厚度。

（3）切縫鎖合/插舌翼片縮進量：一般為0.8mm或紙板厚度。

（4）切縫鎖合/防塵翼（封口副翼）肩：根據(jù)紙盒尺寸和I或紙板厚度而變化。

（5）切縫鎖合/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為45

（6）切縫鎖合/次防塵翼（封口副翼）角度：一般為15。

（7）防塵翼（封口副翼）縮進量：一般為…8111111或紙板厚度。

（8）摩檫鎖合/插舌翼肩：根據(jù)紙盒尺寸和或紙板厚度而變化。

（9）摩擦鎖合/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為15。

（10）制造接頭縮進量：一般為0.8mm或紙板厚度。

（11）完全或部分交疊密封盒底I防塵翼（封口副翼）肩：根據(jù)尺寸變化。

（12）完全或部分交疊密封盒底/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為45

（13）完全或部分交疊密封盒底/次防塵翼（封口副翼）角度：一般為。

（14）完全或部分交疊密封盒底/可選防塵翼（封口副翼)細節(jié)：一般為15。

（15）部分交疊密封盒底：一般為1/2寬度加9mm-10mm。

紙箱廠要想降低停機率和廢品產(chǎn)生率，應當做到以下幾點：

1、紙箱生產(chǎn)線的非正常停機會產(chǎn)生大量的廢品，而且會造成生產(chǎn)效率降低，使生產(chǎn)成本增加。應當依據(jù)人、機、物、法、環(huán)五個要素，找出瓦線停機的主要原因，包裝紙盒，然后逐一解決。具體到瓦線來說，為了降低生產(chǎn)成本必須要保證生產(chǎn)合理排程，要盡量把不同客戶需要的同質(zhì)量檔次的紙箱加工安排在一起生產(chǎn)。為更有效地降低生產(chǎn)成本，還要結(jié)合考慮紙箱的尺寸等因素，以使紙板線所產(chǎn)生的廢料少。

2、另外，還要對紙箱的面積進行專門的計算，使紙板的加工面積蕞優(yōu)化，減少材料的不必要浪費。瓦楞機排程時需要遵循同紙質(zhì)、同幅寬原紙放在一起，而且幅寬由寬到窄，這樣來降低換紙、換單次數(shù)。

3、而減少停機率就必須作好對瓦線設備的維護保養(yǎng)工作，充分發(fā)揮設備的性能，提高生產(chǎn)效率是變相降低生產(chǎn)成本的有效措施。保養(yǎng)，由操作人員來進行，設備及管理人員來監(jiān)督，特別是機械設備的軸承潤滑，保證設備運行良好。

4、二級維護，由設備維護人員完成，操作人員協(xié)助。主要注意設備蒸汽的跑、冒、漏以及設備狀態(tài)的調(diào)整。整修，紙盒生產(chǎn)廠家，設備科根據(jù)設備使用出現(xiàn)的問題來制定詳細大修計劃并且實施。其中設備的日常保養(yǎng)非常重要也是投入成本較少，但是效果較好的手段。一方面能延長機械的壽命、維護正常平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，另一方面也降低機械故障的發(fā)生機率，以及非次品的出現(xiàn)，同時也節(jié)約了人力物力，這也是降低瓦線成本需要注意的地方。還要注意設備備品備件的合理庫存，既要減少資金占壓，又要保證及時維修需要，保證生產(chǎn)。

紙箱，紙盒印刷，又稱為瓦楞紙箱，由紙板組合而成。紙板由一層層瓦楞紙通過坑紙機膠合而成，通常有三層(單坑)、五層(雙坑)，七層(三坑)等，紙板分為面紙、芯紙、里紙。面紙、里紙有茶板紙、牛皮紙等，分為K、A、B、C、3等級別。如A=B，A為面紙，繁昌紙盒，B為里紙。芯紙用坑紙(瓦楞紙)。按楞高、楞數(shù)分為A、B、C、E、N等主要在楞高和楞數(shù)有差異。通常情況僅表示坑數(shù)或者說層數(shù)，不表達型?！?”或“3”表示單坑，“=”表示雙坑，“三”表示三坑，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙(顏色、手感)也不一樣，瓦楞紙箱國家標準是GB6543—86“瓦楞紙箱”。